黑龙江省哈尔滨市焦油破乳剂

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现代西方的炼焦工业越来越注重于无回收的炼焦工艺，未来焦油市场必将出现供小于求的市场格局。

优化回收工艺，尽可能的回收炼焦工艺产生的焦油无论是在当前还是在未来都将为焦化厂带来可观的经济效益。

由于工艺问题和场地的因素，依靠增加设备的手段来改进焦油氨.水质量受到限制

在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学药剂，提高焦油和氨.水的分离程度，降低焦油粘度

这样既达到焦油脱水的目的又降低氨.水中的焦油含量，防止循环氨.水中所含焦油在系统设备中的沉积。

焦油和氨.水质量管理的重要性

氨.水

和焦油是产生的，随后他们被处理，

为了既满足环保排放要求又保证焦油氨.水分离工艺、焦油回收工艺的要求，焦化厂必须关注氨.水和焦油质量的管理。

严格正确的氨.水焦油质量管理可以在降低操作成本的使得经济效益大化。

氨.水

即便是把氨.水里面的焦油全部分离出来，氨.水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。

我们认为清洁的氨.水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。

氨.水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨.水中存在氨，H2S, CO2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。

理论上来讲氨.水中不应该有钙的存在。实际操作上氨.水中往往会检测到少量钙的存在（<10ppm)。

这种钙的存在的原因主要来源于两个方面，一个是其他系统操作排进来的废水

另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中必须要将各个阶段产生的废水进行处理。

必须查明钙离子的来源，尽可能的消除或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。

焦油

焦油是炼焦过程中一个很有价值的副产品。

在回收过程中所产生的焦油的质量会对焦化厂的效益有着很大的影响。

焦油的质量主要由以下几个方面来判断：

· 水分

· 灰分

· 不溶物或喹啉不溶物

水分的问题主要产生在焦油处理过程或者是炼焦操作的过程，当然也可能是两者的共同作用的结果。

不溶物/喹啉不溶物和灰分的问题主要发生在炼焦操作过程中，也可能由于一些设备操作不当所产生。