一、检测目的
立柱钢结构广告牌长期暴露在自然环境中，受到各种荷载作用，如风力、自重、地震力等。检测的目的是为了评估广告牌结构的安全性、适用性和耐久性，确保其能够正常使用，避免因结构损坏而导致广告牌坠落等安全事故。
二、检测依据
设计规范
《钢结构设计标准》（GB 50017 -2017）：为钢结构广告牌的设计提供基本原理和方法，包括构件设计、连接设计、材料选用等内容，是评估广告牌结构合理性的依据。
《户外广告设施钢结构技术规程》（CECS148:2003）：专门针对户外广告设施钢结构，规定了从设计、制作、安装到验收等一系列技术要求，是检测广告牌的重要技术参考。
《高耸结构设计标准》（GB 50135 -2017）：当立柱广告牌较高时，用于确定风荷载、地震荷载等作用下的设计要求和变形限制。
施工及验收规范
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205 -2020）：明确了钢结构广告牌施工过程中的质量验收程序、项目和标准，用于检查施工质量是否符合要求，包括钢材质量、焊接质量、螺栓连接质量、涂装质量等。
三、检测内容
（一）基础检测
外观检查
观察基础周围的地面是否有裂缝、沉降或隆起现象。重点检查基础与立柱连接部位，查看是否有混凝土剥落、钢筋外露、松动或腐蚀等情况。
检查基础的防水、排水情况。积水可能导致基础长期浸泡，影响基础的承载能力。
尺寸测量
测量基础的平面尺寸（长度和宽度），使用钢尺或全站仪，与设计图纸对比，允许偏差一般应符合相关施工质量验收标准。
测量基础的高度，对于有埋深要求的基础，检查埋深是否符合设计规定。测量地脚螺栓的位置、间距和外露长度，确保其符合设计要求。
承载能力评估
对于小型广告牌，可根据基础尺寸、地基土类型（参考地质勘察报告或经验判断）和上部结构传来的荷载，按照基础设计理论进行简单的承载能力估算。
对于大型或重要的广告牌，需要进行现场地基承载力试验或采用更jingque的数值分析方法（如有限元分析）来评估基础的承载能力。
（二）立柱结构检测
外观检查
检查立柱钢材表面是否有锈蚀、蚀坑。轻微的锈蚀可能只影响外观，但严重的锈蚀会减小钢材的截面尺寸，降低承载能力。
查看立柱是否有变形，如弯曲、扭曲。弯曲变形可能是由于长期单侧风荷载、碰撞或不均匀沉降引起的。对于有变形的部位，要详细记录变形位置和程度。
检查立柱与基础、横梁（如有）、广告牌面板等连接部位，查看焊缝是否有开裂，螺栓是否松动、脱落或腐蚀。连接部位是结构传力的关键环节，这些缺陷可能导致结构局部破坏。
尺寸测量
使用卡尺或超声波测厚仪测量立柱的截面尺寸，包括外径（对于圆管立柱）或边长（对于方管立柱）、壁厚等。将测量结果与设计尺寸对比，检查是否存在尺寸偏差。
对于变截面立柱，要测量各段的尺寸变化情况，确保符合设计要求。尺寸偏差过大可能导致立柱的强度和稳定性不符合设计预期。
变形检测
整体倾斜检测：在立柱顶部和底部设置观测点，使用全站仪或水准仪测量立柱的倾斜度。倾斜可能是基础不均匀沉降或结构侧向力作用的结果。一般规定立柱的倾斜率不得超过一定限值（如1/1000 - 1/1500）。
局部变形检测：对于立柱的局部弯曲变形，可采用拉线法或全站仪进行测量。在立柱侧面拉一条细线，测量立柱表面与细线的大间隙，作为局部弯曲变形量。或者使用全站仪测量立柱表面各点的三维坐标，通过数据处理得到局部变形情况。
（三）横梁及支撑结构检测（如有）
外观检查
检查横梁的锈蚀情况，尤其是与立柱连接部位和容易积水的部位。查看横梁是否有变形，如挠曲变形，这可能影响广告牌面板的平整度。
检查支撑结构（如斜撑、拉杆等）的连接情况，查看是否有松动、断裂或变形。支撑结构对于保证广告牌的整体稳定性非常重要。
尺寸测量
测量横梁的截面尺寸，如高度、宽度和厚度，与设计图纸对比。对于桁架式横梁，还要测量桁架杆件的长度、管径等尺寸。
测量支撑结构的长度、截面尺寸等，确保其符合设计要求。尺寸偏差可能影响其承载能力和对主体结构的支撑效果。
变形检测
对于横梁，主要检测其挠度。在横梁的跨中及支座处设置观测点，通过水准仪或全站仪测量在荷载作用下（包括自重）的挠度值。挠度限值一般根据横梁的跨度和使用要求确定，例如，钢结构横梁的挠度限值通常不超过跨度的1/250 - 1/400。
对于支撑结构，检测其轴向变形。通过测量支撑结构两端的相对位移来确定其轴向变形情况，确保其在正常使用和承载能力极限状态下的变形满足要求。
（四）广告牌面板检测
外观检查
检查面板材料是否有破损、开裂、褪色等情况。对于亚克力板、铝板等面板材料，破损可能导致雨水渗入，腐蚀内部结构。
查看面板的固定方式，如螺栓、铆钉或胶黏剂连接是否牢固。面板松动可能在风荷载作用下产生振动，损坏面板和连接结构。
尺寸测量
测量面板的平面尺寸，确保其符合设计要求。对于大型拼接面板，还要检查拼接缝的宽度和平整度，拼接缝过宽或不平整可能影响广告效果和防水性能。
连接检查
检查面板与横梁、立柱之间的连接，查看连接构件是否有松动、腐蚀或损坏。对于采用胶黏剂连接的面板，可采用简单的拉拔试验（在非关键部位少量抽样）检查胶黏剂的粘结强度。
（五）材料性能检测
钢材性能检测
钢材强度检测：从立柱、横梁等主要钢结构构件上截取钢材样本，按照国家标准规定的拉伸试验方法，在实验室进行力学性能测试，获取钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。通过这些指标判断钢材是否符合设计要求的强度等级。
钢材厚度检测：使用卡尺或超声波测厚仪在钢材构件的不同位置进行测量，确保钢材的实际厚度不小于设计要求，检查厚度的均匀性。厚度不足可能会导致构件承载能力下降。
钢材化学成分分析（如有需要）：当怀疑钢材质量存在问题或需要确定钢材材质时，可采用光谱分析等方法对钢材的化学成分进行分析。检查钢材中的碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量是否符合相应标准。化学成分不符合要求可能影响钢材的力学性能和焊接性能。
连接材料性能检测（如有需要）
焊接材料鉴定（针对焊接连接）：检查焊接材料（焊条、焊丝等）的质量证明文件，查看其型号、规格是否符合设计要求。对于重要的焊接接头，可进行焊接材料的化学成分和力学性能检测，确保焊接材料与母材相匹配，能够保证焊接质量。
高强度螺栓性能鉴定（针对螺栓连接）：检查高强度螺栓的质量证明文件，核实其规格、等级是否符合设计要求。通过扭矩扳手对螺栓的拧紧力矩进行检测，检查螺栓是否拧紧到位。对于有防松要求的螺栓连接，检查防松措施是否有效。
（六）荷载及承载能力检测
荷载调查
恒荷载：统计广告牌自身结构重量（包括立柱、横梁、面板、支撑结构等）作为恒荷载。根据构件的尺寸、材料密度等计算其重量。例如，钢材密度一般取7850kg/m³，根据实际构件尺寸计算钢材重量；对于面板材料，根据其类型（如亚克力板密度约为 1180 -1200kg/m³）和尺寸计算重量。
活荷载：主要考虑风荷载。根据广告牌所在地区的基本风压、广告牌的体型系数（与广告牌的形状、尺寸等因素有关）、高度等因素，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009 - 2012）的规定计算风荷载大小。在特殊情况下，如广告牌位于人员活动频繁区域，可能还需要考虑人群撞击等偶然荷载。
地震荷载（如有需要）：对于位于地震设防区的广告牌，根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011 - 2010）（2016年版）的要求，结合广告牌的结构特点、场地类别等因素，计算地震作用。
承载能力验算
力学模型建立：根据广告牌的实际结构形式（如单立柱、双立柱、刚架结构等）和构件布置情况，利用结构力学软件（如SAP2000、ANSYS等）或手算方法建立力学计算模型。在模型中输入构件的几何尺寸、材料特性（如钢材的弹性模量、屈服强度等）、边界条件（如立柱底部的固定方式等）等参数。
内力分析与承载能力计算：将计算得到的各种荷载（恒荷载、活荷载、地震荷载等）按照设计规范规定的荷载组合方式（如承载能力极限状态下的基本组合、正常使用极限状态下的标准组合）施加到力学模型上，进行内力分析，得到构件（如立柱、横梁、支撑结构等）在不同荷载组合下的内力（弯矩、剪力、轴力）结果。根据《钢结构设计标准》（GB50017 -2017）等相关规范，结合构件的截面形式（如工字形、箱形等）和尺寸，计算构件的承载能力（如抗弯承载能力、抗剪承载能力、轴心受压承载能力等）。
结果对比与评估：将构件的计算内力与承载能力进行对比，如果计算内力小于承载能力，且构件的变形量在允许范围内，则广告牌结构在现有荷载作用下是安全的；则需要采取加固措施或调整广告牌的设计参数。
四、检测流程
（一）检测准备
收集资料
设计图纸和文件：收集广告牌的原始设计图纸，包括结构图、节点详图、基础图等，了解广告牌的结构形式、构件尺寸、材料强度等级、连接方式、荷载取值等设计信息。
施工记录：查阅施工过程中的质量控制文件，如钢材质量检验报告、焊接工艺评定报告、螺栓拧紧力矩记录、隐蔽工程验收记录、涂装施工记录等，掌握广告牌施工过程中的质量情况。
使用和维护记录：获取广告牌的使用年限、维修保养记录（包括构件更换、涂装维修等）以及是否遭受过自然灾害（如地震、台风、暴雨）或意外事故（如车辆碰撞）等信息，这些记录有助于分析广告牌可能存在的安全隐患。
确定检测范围和重点区域
结构受力复杂部位：如立柱底部与基础连接部位、立柱与横梁连接部位、桁架杆件交汇节点等，这些部位在荷载作用下受力较大，容易出现连接失效或构件破坏的情况。
变形敏感区域：如广告牌的顶部、悬臂部分、高度较高的立柱等部位，这些部位容易产生较大的变形，需要重点检测其变形情况。
易腐蚀部位：如处于潮湿环境或有化学腐蚀介质的区域，如靠近海边的广告牌、位于工业污染区的广告牌等部位，重点检查材料的锈蚀情况和涂装质量。
检测范围：涵盖广告牌的基础、立柱、横梁（如有）、支撑结构（如有）、广告牌面板、连接部位（如焊缝、螺栓连接）、涂装层等。
重点区域：
准备检测设备和工具
划格试验工具（如划刀、胶带等）：用于涂层附着力检测。
记录表格和标签：用于记录检测数据和标记检测位置。
扭矩扳手：用于检测螺栓的拧紧力矩。
放大镜和焊缝量规：用于焊接外观检查。
卡尺、钢尺和超声波测厚仪：用于测量构件尺寸和钢材厚度。
全站仪和水准仪：用于检测广告牌的整体变形和构件的局部变形。
钢材力学性能测试设备（如试验机）：用于进行钢材强度检测。
超声波探伤仪和射线探伤仪（如有需要）：用于焊缝内部探伤检测。
涂层测厚仪：用于检测涂层厚度。
结构检测设备：
连接质量检测工具：
其他工具：
（二）现场检测
基础检测
外观检查：环绕广告牌基础进行检查，观察地面情况和基础与立柱连接部位。使用小锤轻敲基础表面，检查是否有松动、空鼓等现象。对于发现的裂缝，使用裂缝宽度测量仪测量其宽度，并记录裂缝的位置、走向和长度等信息。
尺寸测量：使用钢尺等工具，按照设计要求的测量点和方法，对基础的尺寸进行测量。对于地脚螺栓，测量其间距、外露长度等参数，并与设计图纸进行对比。
承载能力评估（如有需要）：如果需要评估基础承载能力，可根据广告牌的实际情况，如尺寸、高度、所在位置的地质条件等，采用合适的方法进行评估。对于简单的情况，可以参考地质勘察报告和设计文件进行初步判断；对于复杂情况，可能需要进行现场试验或数值模拟分析。
立柱结构检测
整体倾斜检测：在立柱顶部和底部设置观测点，使用全站仪或水准仪进行定期测量，记录观测点的高程和水平位置变化。对于新建广告牌或怀疑有较大变形的广告牌，应增加测量频率。
局部变形检测：采用拉线法或全站仪等方法，对立柱的局部变形进行检测。对于立柱的局部弯曲变形，可在立柱侧面拉一条细线，测量立柱表面与细线的大间隙，作为局部弯曲变形量。或者使用全站仪测量立柱表面各点的三维坐标，通过数据处理得到局部变形情况。记录变形量，并与规范允许值进行比较。
使用卡尺、钢尺或超声波测厚仪等工具，按照一定的抽样原则（如每隔一定数量的立柱或在关键部位的立柱）对立柱的截面尺寸进行测量。记录测量数据，并与设计图纸进行对比，对于尺寸偏差较大的立柱，详细记录其位置和偏差程度。
对立柱进行外观检查，查看是否有锈蚀、变形、弯曲、扭曲等情况。检查焊缝是否有开裂，螺栓连接是否松动、脱落或锈蚀。对于有涂层的立柱，查看涂层是否有剥落、起皮等现象。检查立柱表面是否有碰撞、火灾等损伤痕迹。
外观检查：
尺寸测量：
变形检测：
横梁及支撑结构检测（如有）
对于横梁，主要检测其挠度。在横梁的跨中及支座处设置观测点，通过水准仪或全站仪测量在荷载作用下（包括自重）的挠度值。对于支撑结构，检测其轴向变形。通过测量支撑结构两端的相对位移来确定其轴向变形情况，确保其在正常使用和承载能力极限状态下的变形满足要求。
测量横梁的截面尺寸，如高度、宽度和厚度，与设计图纸对比。对于桁架式横梁，还要测量桁架杆件的长度、管径等尺寸。测量支撑结构的长度、截面尺寸等，确保其符合设计要求。
检查横梁的锈蚀情况，尤其是与立柱连接部位和容易积水的部位。查看横梁是否有变形，如挠曲变形，这可能影响广告牌面板的平整度。检查支撑结构（如斜撑、拉杆等）的连接情况，查看是否有松动、断裂或变形。
外观检查：
尺寸测量：
变形检测：
广告牌面板检测
检查面板材料是否有破损、开裂、褪色等情况。对于亚克力板、铝板等面板材料，破损可能导致雨水渗入，腐蚀内部结构。查看面板的固定方式，如螺栓、铆钉或胶黏剂连接是否牢固。
外观检查：
尺寸测量：
连接检查：
材料性能检测
钢材强度检测：从有代表性的构件上截取钢材样本，样本的截取位置和数量应符合相关标准。将样本送往实验室，按照拉伸试验等标准试验方法进行力学性能测试，获取钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等数据。
钢材厚度检测：使用卡尺或超声波测厚仪在钢材构件的不同位置进行测量，确保钢材的实际厚度不小于设计要求，检查厚度的均匀性
钢材性能检测：
