钢结构仓库阁楼承重安全检测鉴定项目实例分析:该工程为洛阳某农机生产车间，长132m，跨度2x21.5m。主钢架顶标高为13.00m跨作用有两台5T吊车，第二跨作用有两台IOT吊车，牛腿标高为l0m。本工程位于7度抗震设防区，基本风压0.45KN/n/，基本雪压为0.40KN/n~。与普通轻钢结构厂房有所不同的是本工程端部两开间为钢结构夹层，夹层高5m，夹层主梁跨度7.2m，夹层楼面为压型钢板混凝土楼面，活荷载为5KN/n/。本工程夹层柱轴网布置尺寸为6x7.2m左右，利用主厂房钢柱支撑平台荷载。设计时先用三维建模计算平台梁柱，为使模型相对准确和后序提取二维模型时相对方便、准确，在建模时设计者把平台以上钢架部分及吊车荷载都已加载，用PKPM系列程序进行三维计算分析。之后又提取②轴线的一榀刚架模型进行二维补充计算，通过两者计算结果的比较，发现由于程序考虑结构的空间作用，用三维模型计算结果的应力比与二维模型计算结果相对较小，这里建议采用三维模型计算时，控制应力比不宜过于接近限值，根据经验控制在0.9即可。由于本工程平台沿厂房纵向仅有两跨，平台高5m，在进行三维分析时，平台纵向位移大，后来在上下边跨增加斜向型钢柱间支撑后，计算结果趋于正常。对于这种布置的结构体系，厂房纵向计算没有统一明确的计算方法，对于平台纵向梁本工程直接采用三维模型计算的结果进行设计。这里平台夹层处厂房横向按复式刚架设计，没有平台的厂房开间处采用常见的单层刚架设计，两者的刚度是不同的，从设计理念上讲，这种结构布置厂房的结构体系不清晰。在水平荷载作用下时，钢结构体系要求的柱顶位移为1/500，而门式钢架体系无吊车时是1/60或1/100，有桥式吊车时是1/400或1/180。框架体系的整体刚度要大于门式刚架体系的整体刚度。目前对于厂房结构在纵向的位移差还没有明确的规定，主要考虑排架结构横向变形，实际上水平荷载(风、吊车横向刹车力)作用的位置也有局限性，纵向产生不均匀的侧向位移也不可避免。只要不产生过大的不均匀变形都是可行的。若借鉴《高规》4.3.5条规定，纵向侧移为21.8mm也不大于平均侧移18.15mm的1.2倍，可以满足正常使用及舒适度的要求。上面所述的工程现已建成使用，使用效果和经济指标甲方都很满意。以上结果可以说明就一般钢结构厂房而言，在高度不高、吊车吨位不大(3-5T)、屋面荷载小的情况下计算的柱顶位移不大，采用此种方案布置是适用的。如果有条件尽量降低平台高度，这样可以调节两种刚架的侧向位移差。此种布置方案避免的种“房中房”布置方案的不足之处，在基础设计时也简单了。在一些高、大的重型钢结构厂房设计中应谨慎对待，特别注意当厂房维护墙采用砌体墙时应尽量设变形缝。嘉兴市钢结构搭建夹层安全检测鉴定报告新闻中心
承重加固方法及施工工序
（一）、主次梁采用粘钢技术处理
1、施工工序：
（1）施工前须按施工图定位放样，将加固部位在现场上定出；
（2）基层表面处理：将砼的粉刷层凿除，以露出需补强的砼面，用钢丝刷对裸露钢筋进行除锈处理，对砼表面进行清理、打磨，使表面平整；
（3）膨胀螺丝安装固定：用冲击电钻钻孔，安装M12×90的膨胀螺丝；
（4）钢板处理：将钢板裁剪成需要粘贴的形状，用钢丝刷、砂布或平砂轮清理表面、打磨，直至出现光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；
（5）粘贴钢板：将“爱牢达”XH111A/B按比例混合均匀（A：B=2：1），搅拌时应避免灰尘等杂物进入，容器内不得有抽污；将混合均匀的粘贴剂用抹刀涂抹到已处理好的钢板表面，厚度1~3㎜，中间厚边缘薄，将钢板贴于预定位置。粘贴好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴；钢板粘贴好后，立即收紧膨胀螺丝，以便夹紧钢板，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度；粘胶固化，保持在20℃以上48小时可拆除支撑；
（6）表面防护：在钢板表面粉刷1~2㎜水泥砂浆，作表面挂钢丝网抹平防护；
（7）施工时应注意：配制粘贴剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；配制和使用场所必须保持通风良好；操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；施工中应保持操作现场的清洁，及时清除无用的胶粘剂
（二）、新增梁钢筋处理方法
A、主筋采用植筋法处理
1、 植筋工序：
（1）施工准备：在对植筋部位放线定位的基础上，开凿砼表面保护层，直至能分辨出原有钢筋分布，并作标记，以保证一次钻孔成功；
（2）钻孔：对植筋定位。根据设计要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上。用冲击电钻钻孔，钻孔技术参数应符合设计要求或植筋规范，钻孔时应避开原构件钢筋以减少对原结构的损伤；
1、基础稳定性
处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比
1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定
1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量，应按现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测
2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定
2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测
1漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值
2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定
我公司是经质量技术监督资质认定的检验检测机构，取得建设厅工程检测机构资质认定，具有第三方公正性，开展建筑安全、建筑质量、厂房承载力鉴定、建筑可靠性鉴定、建筑节能、室内空气质量、主体结构、钢结构工程等业务的综合性专业机构。我公司以“科学、准确、公正、高效”为质量方针，质量管理体系、检验工作符合《检测和校准实验室能力认可准则》、《实验室资质认定评审准则》的要求，严格按照标准及行业标准进行检测。公司以严谨的工作态度、优质的检验服务、为社会、企业、客户提供客观、准确的检验检测及咨询服务。公司拥有一支既能承担工程结构检测与鉴定业务，又能为社会提供各种房屋结构安全方面疑问的专业咨询顾问团队。公司现有技术人员二十多人，有注册结构工程师、gaoji工程师、工程师、实验工程师、助理工程师，检测专业技术人员等。
