钢模板的制作流程是什么钢模板的制作流程如下：
一 、从进料开始选好板材，用设备进行剪裁。
二 、剪裁后经过设备处理进行二次加工。
三 、二气加工小件及不易制作小件。
四 、对槽钢进行加工处理，zd其它需要冲孔材料用设备进行处理，包括直料。
五 、按照图纸方案进行处理加工，以及焊接 。
六 、对成型钢模板进行校正处理，使其平面成水平线标准，不能对模板板面造成伤害，使其光滑平回正美观。经质检员检测过关，经车间主任审批后交予下道工艺。
七 、在组装过程中必须按照组装示意完成组装，有问题及时提出。经发现问题，及时解决便于出厂，组装完成后喷漆。
八 、喷漆过程中不得出现堆积漆料，答使钢模板外模喷漆处完美无漏喷漆。等漆晾干摆放整齐入库。
柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
将模板内杂物清理干净，办预检。