SMT中清除误印锡膏流程：
注意一些细节可以消除不希望有的情况，如锡膏的误印和从板上清除为固化的锡膏。在所希望的位置沉积适当数量的锡膏是我们的目标。弄脏了的工具、干涸的锡膏、模板与板的不对位，都可能造成在模板底面甚至装配上有不希望有的锡膏。在印刷工艺期间，在印刷周期之间按一定的规律擦拭模板。保证模板坐落在焊盘上，而不是在阻焊层上，以保证一个清洁的锡膏印刷工艺。在线的、实时的锡膏检查和元件贴装之后回流之前的检查，都是对减少在焊接发生之前工艺缺陷有帮助的工艺步骤。
PCB板设计完以后需要上SMT贴片流水线贴上元器件，每个SMT的加工工厂都会根据流水线的加工要求，SMT电路板焊接厂家，规定电路板的合适的尺寸规定，哈尔滨SMT电路板焊接，比如尺寸太小或者太大，流水线上固定电路板的工装就没法固定。
1.有的PCB太小，不能满足夹具的要求，SMT电路板焊接加工，所以要几个PCB拼起来，才能更好的生产
2.有些电路板比较异形，拼板可以更有效的利用PCB基板的面积，减小浪费。
3.拼版无论对于高速贴片机还是对于波峰焊都能显著提效率。
维修时，不能仅仅凭仗电感量来交换贴片电感。还要晓得贴片电感的任务频段，才干保证任务功能。
贴片电感的外形、尺寸根本类似，SMT电路板焊接厂商，外形上也没有分明标志。在手工焊接或手工贴片时，不要搞错地位或拿错零件。
目前罕见的贴片电感有三种：一种，微波用高频电感。适用于1GHz以上频段运用。二种，高频贴片电感。适用于谐振回路和选频电路中。三种，通用性电感。普通适用于几十兆赫兹的电路中。
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