事故案例3：提升绞车在下运过程中，轨道巷未安设照明给运输作业带来极大隐患，由于道岔未打到正确位置发生过串车误入车场的事故，发生过串车挂住挡车栏的事故。
预防措施：①轨道巷尽快完善照明，给跟车工一个良好的作业
环境。下运时，可时刻注意前方运输状况。②各车场的警戒工要时刻注意道岔指向方向、挡车栏开闭状态。③现阶段挡车栏联动正在调试中，实现联动后，如果绞车在运行过程中挡车栏未正常开闭，即使控制系统中设有反应距离，但万一跟车工与绞车司机配合缓慢没有及时停车，导致串车挂住挡车栏时，绞车控制回路中过载保护就会起作用，绞车停止运行，不至于拉断钢丝绳。(旧井曾经发生过在运输支架过程中，钢丝绳挂住挡车栏导致断绳跑车事故)
2、电气、机械设备故障以及外界因素造成的过卷、断绳、跑车重大事故。钢丝绳断绳事故主要原因是：松绳、跑车、过卷、钢丝绳强度降低、操作失误等。
(1)断绳类型主要可能有：过卷断绳、抖绳断绳、锈蚀断绳、疲劳断绳(钢丝绳在摩擦轮、天轮处的弯曲，产生弯曲应力，而产生疲劳，拉伸损坏。长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳强度降低)、冲击和振动断绳(钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动，主要有以下几种：①松绳引起的冲击。②过卷造成的冲击。③紧急停车时，减速度过大造成的冲击和振动。在冲击力大于钢丝绳的强度时造成断绳)。
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根据以下思路可计算出绞车的提升能力提升一个循环需要时间以：JK-2.5提升机，4米绳速，300米井深为例循环时间＝2×（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）＝2×（300÷4＋10＋20）＝210秒＝3.5分钟装卸载时间与提升方式有关。20秒为大约估计。加减速时间与很多因素有关。10秒为经验数据。若为双筒提升，循环时间＝（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）提升量的计算l以一个循环3.5分钟，每次提煤6吨计算，每天14小时，每年300天。每小时提升量＝60÷3.5×6＝102吨每天提升量＝102×14＝1428吨年提升量＝1428×300＝42.84万吨。以上是计算步骤，每次（循环时间）和（提升量）根据实际的数值计算
【鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司】历经拼搏与发展，现有员工100余人，注册资金200万元，是一家专注于矿用提升绞车、矿井提升机及配件系列产品、销售的民营矿山机械企业。
相信很多人都不太清楚供应绞车深度指示器有什么作用？，下面就让【鹤壁市华屹矿山机械设备有限公司】为大家简单介绍一下。
直观反映提升容器在井筒中的相对位置，当提升容器到达位置时发出减速的指令和讯号，或出现过卷时，行程开关动作而进行安全制动；指示长度1100米。
深度指示器为牌坊式，它由链轮、箱体、齿轮副、拨叉、两根丝杆、四根支撑柱、两个传动螺母、指针、面板、撞铃机构以及行程开关等组成。
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